Применение для чернил безровочного порошка

В настоящее время большинство чернилов на рынке требуют применения порошка в процессе печати, чтобы предотвратить размахивание чернил на печатной поверхности. Использование порошка оказывает определенное влияние на печатную среду и здоровье работников фабрики. Итак, как мы можем решить эту проблему? Daihei Ink сосредоточился на поиске решения в течение более десяти лет и сотрудничает с японскими производителями чернил для исследования и разработки чернила без порошка, что значительно уменьшает или полностью устраняет необходимость применения порошка.

Daihei Ink's Daiichi-Spl без порошка чернила имеет три основных основных момента:

Выделка 1: Мощный агент по предотвращению грязного профилактики

Мы инновационно разработали мощного агента с грязной профилактикой, который в два раза эффективен, чем предыдущие продукты.

Выделка 2: Специальная рецептура воска

Используя специальную рецептуру воска, наши чернила могут ингибировать липкость сразу после печати и обладать превосходной долговечностью.

Выделите 3: улучшенные характеристики сушки

Чернила остаются без сушивания на машине, но мгновенно высыхают на печатном материале. Он обладает сильной водостойкостью, хорошей передачей и стабильностью на машине.

Вот преимущества, которые можно ожидать, уменьшив или устраняя использование порошка, а также меры предосторожности, которые должны быть приняты во время печати:

Преимущества:

1. Улучшенное качество в обратной печати

Для машин, кормящих листовых, уменьшение использования порошка до 1/4-1/2 может достичь того же качества в обратной печати, что и поверхностная печать.

2. Повышенная производительность

Машины с листовыми корпусами не только достигают вышеупомянутого качества, но и снижают количество резиновых одеял из-за порошка, тем самым повышая эффективность производства. Для двухсторонних машин он снижает частоту очистки выходного сечения и повышает производительность.

3. Уменьшенные проблемы после обработки

Он минимизирует поверхностное блеск, вызванное чрезмерным порошком и проблемами во время ламинирования давления.

4. Улучшенная среда для печати

Способствует улучшению заводской среды за счет уменьшения накопления порошка при вентиляционных отверстиях, предотвращая проблемы при перезапуске кондиционирования воздуха после длительного отключения.

Меры предосторожности во время печати:

1. Выбор бумаги

Известно, что определенные виды бумаги имеют плохие последствия грязной профилактики. Эффективность связана с шероховатостью обеих сторон бумаги, поскольку задний грязный агент профилактики не может правильно функционировать на грубых поверхностях бумаги.

2. Устройство применения

Поддержание устройства для применения порошка имеет решающее значение для обеспечения стабильной дисперсии небольшого количества порошка. Кроме того, каждое устройство имеет свои собственные характеристики, и выходной сигнал может значительно варьироваться за пределы определенного масштаба. Следовательно, необходимо понять характеристики каждой машины.

3. Раббер одеяло

Выбор подходящего резинового одеяла важен для стабильной передачи заднего грязного агента профилактики и износостойких агентов в чернилах на бумаге. Из текущих знаний полужоркивые резиновые одеяла дают хорошие результаты. Мягкие резиновые одеяла, как правило, сохраняют задний грязный агент профилактики на резиновой поверхности.